化工PP真空計量罐是(shì)用(yòng)於對液(yè)體進行定量灌裝的一種裝(zhuāng)置。它(tā)由(yóu)pp材(cái)質製成,內部有(yǒu)抽氣係統。當容器(qì)內壓(yā)力低於大氣(qì)壓時,氣體便從真空室上(shàng)部進入容器;反之則從底部排出。由於這種原理的運用,使該產品能精確、快速地實現對液體的灌(guàn)注和包裝。主要適用於化工(gōng)、冶金、電(diàn)鍍、化纖、印(yìn)染、環保、石油、電子、醫藥、食品、油(yóu)脂、輕工、製酸、酸洗、蓄電池材(cái)料等行業。
化工PP真空計量(liàng)罐進料操作:
a.壓力進料:關閉計量(liàng)罐上所有無關閥門和人孔,開啟計量罐進料閥和排空閥,打開對(duì)應儲(chǔ)罐的罐底(dǐ)閥關(guān)閉排空閥,確認(rèn)無誤後開啟儲罐氮氣閥(或空壓閥)壓料。待計量罐液位計顯示裝料滿時(shí),關閉儲罐氮氣閥(或空壓閥),再關閉儲罐的罐底閥,然後關閉計量罐進料閥,再(zài)然後打開儲罐(guàn)排空閥將壓力(lì)降(jiàng)為常壓。
b.物料泵進料:關閉計量罐上所有無關閥門和人(rén)孔,開啟計量罐進料閥和排空閥及對應儲罐的罐底(dǐ)閥(fá)和排空閥,確認無誤後根據《離心泵操作及維護保養規程》開啟物料泵進料,進料完畢後,按照《離心泵操作及維護保養規程》關閉物料泵,再關閉儲罐的罐(guàn)底閥,然後關閉計量罐進(jìn)料閥待用。
加料(出料(liào))操作:
a.高位加料:關閉計量(liàng)罐和反應罐上所有無關閥門(mén)和人孔,確保反應罐體密封(fēng)後開啟排空(kōng)閥,再打開計(jì)量罐的排空閥和出料閥,確認無誤後開啟反應罐進料閥門加料。調節反應罐進料閥大小來控製加料流量。待加料結束後,關閉反應罐進料閥,再關(guān)閉計量罐的出料閥根據工藝規程(chéng)進行下一步(bù)操作。
b.真空加料:關閉計量罐和反應罐上所有無關閥門和人孔,確保反應罐體密封後開啟反應罐真空閥門(確保真空供應正常的(de)情況下),再打開(kāi)計量罐的排空(kōng)閥和出料閥,然後(hòu)開啟反應罐進料閥(fá)門加料。調節反應罐進料閥大小來控製加料流量。待加料結束後,關閉反應罐進(jìn)料閥,再關閉反(fǎn)應罐真空閥,然後(hòu)關閉計量罐的出料閥,根據工藝規程進行下一步操作。
c.物料泵加料:關閉計量罐和反應罐上所有無關閥門和人孔,開啟計量罐出料閥和排空閥及反應罐的排空閥。確認無誤(wù)後(hòu)根據《離心(xīn)泵操作及維護保(bǎo)養規程(chéng)》開啟物料泵,然後開啟反(fǎn)應罐進料閥(fá)門加料,調節反應罐進料閥大小來控製(zhì)加料流(liú)量。待加料結束(shù)後,按照(zhào)《離心泵(bèng)操作及維護保養規程》關閉物料泵。再關閉計量罐罐底閥,然後(hòu)關閉反應罐進料罐進(jìn)料(liào)閥,根據工藝規程進行下一步操作。
