當前位置:首頁 > 產品中心 > PP改(gǎi)性石(shí)墨設備 > PP降膜吸收器 > pp換熱器(qì)pp降膜吸收器 吸收塔|吸附塔
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 加(jiā)工定製 | 是 |
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幾何(hé)形狀 | 其(qí)他 | 填料方式 | 其他 |
重量 | 300kg |
pp降膜吸收器是(shì)液體在重力(lì)作用下沿壁下降(jiàng)形成薄膜並與氣體進行逆流(liú)或並流接觸的一種吸(xī)收(shōu)反應(yīng)器。沿壁麵下降的液膜可在平(píng)板麵上或圓管(guǎn)的內、外壁形成,一般是圓管內(nèi)形成,它們具(jù)有以下特點:
氣膜和液膜互相不貫透,設備壓降小,允許有較高的氣體(tǐ)負荷;
降膜很薄並能在膜(mó)的表麵產生特殊的波動,且(qiě)氣相和液膜的返混均小,傳熱傳質效率高,單位能耗產生的流(liú)體傳遞總量大。
pp降膜吸收器是(shì)實現吸4102收操1653作的設(shè)備。按氣專液相接觸形態分屬為三類。一類是氣體以氣(qì)泡(pào)形態分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;第二類是液體以液滴狀分散在(zài)氣相中的噴射器、文氏管(guǎn)、噴霧塔;第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸(xī)收塔和降膜吸收(shōu)塔。塔內氣液兩相的流動方(fāng)式可以逆流也可並流(liú)。通常采用逆流操作,吸收(shōu)劑以塔頂加入自上而下流動,與從下向上流動的氣體接觸,吸收了吸(xī)收質的液體從塔底排出,淨化後的氣體從塔頂排出。
吸收能力
吸收劑用(yòng)量:根據所回(huí)收氣體的濃度而定,以HCI為例,一般10-20m3/h(10m2吸收器),為提高吸收效率,應盡量降低吸收劑溫度。
冷卻水(劑)用量(liàng)可根據操作工藝條件進行熱量衡(héng)算(suàn)而定,增加冷卻水(劑)用量,降低水溫,有利於提(tí)高吸收效率(lǜ)。推薦的冷卻水溫度為<25℃。
采用二(èr)級串聯,循環吸收,效(xiào)率可達98%以上。本(běn)吸收器的生產(chǎn)能力可以在較(jiào)大範圍內進行調整,控製方便。例如二台10m2膜式吸收器串聯使用,一天(24小時)可獲得31%鹽酸10-20噸(dūn)。
操 作
吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作,也可並流操作。逆流操(cāo)作時上升的流體將導致液膜厚度增加,液膜流速降低,一(yī)般當氣(qì)體在管內的流(liú)速為5-10m/s時出現(xiàn)流泛現象。並流操作時氣體由上而下流動,將會使液(yè)膜厚度減薄,液(yè)膜流速增加,在氣體流速(sù)相(xiàng)同的情況下,並流時的流體阻(zǔ)力(lì)比逆流時小得多。並流時氣速可(kě)高(gāo)達15-30m/s,但(dàn)吸收推動力比逆流時(shí)小,因(yīn)此目前生產中大多采用並流操作。
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