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旋流板噴淋塔(tǎ)介紹

更新時間:2021-11-05      點擊次數:5007

當其有一定進氣速度的含煙塵氣體經風管進入噴淋塔體後,水噴淋衝擊水層並改變了氣體的運動方向,而塵粒由於慣(guàn)性則繼續按原方(fāng)向運動(dòng),其中大部分塵粒與水粘附後便(biàn)停留在水中,在衝(chōng)擊水浴後,有一部分(fèn)塵粒(lì)隨氣體運動,與衝擊水霧(wù)並(bìng)與循環噴淋水相結合,在主體內(nèi)進一步充分混合作用,此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集(jí),塵水(shuǐ)徑離心或過濾脫離,因重(chóng)力經(jīng)塔(tǎ)壁流(liú)入循環池,淨化氣體外(wài)排。廢水在(zài)循環池中經加藥處理後循環使用(yòng),沉渣定期清(qīng)撈、外運(yùn)。旋流板噴淋塔適用於(yú):五金、建材、陶瓷、電子(zǐ)、化(huà)工、鑄造 鋁製品、治金、機械加工(gōng)、有色金屬等各工(gōng)業領域的廢氣粉塵淨化、發電機鍋爐(lú)尾氣處理、酸堿廢氣淨化等。備注:選用旋流板噴淋塔需(xū)根據廢氣的種類選用(yòng)不同(tóng)的材質,根據實際情況可采用碳鋼、不鏽鋼、PP板、等材料製作(zuò)(如無腐蝕(shí)性的廢氣粉塵處理可采用碳(tàn)鋼,酸堿廢氣采用PP板及(jí)玻璃鋼塔體,發電機(jī)及鍋爐尾氣處理采用不(bú)鏽鋼材質(zhì))。

塔板葉(yè)片如固定的風車葉片,氣(qì)流通過葉片時產生(shēng)旋轉和離心運動,吸收液通(tōng)過中間盲板均勻分配到每(měi)個葉片,形成薄液層,與旋(xuán)轉向上的(de)氣流形成旋轉和(hé)離心的效果(guǒ),噴成細小液滴,甩向塔壁後。液滴受重力作用集(jí)流到集液槽,並通過降液管流到下一塔板的盲(máng)板區。具有一(yī)定風壓(yā)、風速的待(dài)處理氣流從塔的底(dǐ)部進,上部出。吸收液從塔的上部進,下部出。氣流與吸收(shōu)液在塔(tǎ)內作相對運動,並在旋流塔板的結構部位形成(chéng)很大表麵積的水膜,從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經旋流離心作用掉(diào)入邊緣的收集(jí)槽,再經導流管進入下一層塔板,進行下一(yī)層的吸收(shōu)作用。

主要(yào)機製是塵粒與液滴的慣性碰撞,離心分離和液膜粘附等(děng)。這(zhè)種塔板(bǎn)由於開孔率較大,允許高速氣(qì)流通(tōng)過,因(yīn)此負(fù)荷較高,處理能力(lì)較大(dà),壓降較低,操作彈性較大。其氣液接觸時間較短,適合於氣相(xiàng)擴(kuò)散控製(zhì)的過程,如氣液直接接觸傳熱、快速反應吸收等。因此脫硫過程中所用的脫硫劑應該是快速反應吸收(shōu)型的,不(bú)適合用碳酸鈣等反應速度較慢的脫(tuō)硫劑。在煙道入口處設計初級噴淋裝置,當煙氣經煙道(dào),與布置在煙道段的噴淋形成的水霧進行傳質換熱,得到(dào)初步降溫和去除(chú)部分二氧化硫,切向進(jìn)入吸收塔。煙氣在吸收塔內通過旋流氣(qì)動裝置的加速和旋流,煙塵與經過(guò)霧化的吸收液發生碰撞、附著、凝(níng)聚、離心分離等綜合性的作(zuò)用,被(bèi)甩(shuǎi)到塔壁,隨(suí)塔壁水膜流向塔底。旋流板(bǎn)噴淋塔除塵效率可以達到98.5%以上。通過旋流氣動裝置的設置(zhì),使煙氣在同(tóng)樣高度的筒體內(nèi)旋轉次數增加、通過的路徑增長,氣(qì)相紊動劇烈,煙氣(qì)與吸收液在時間和空間上得到充分的碰撞、接觸、溶解、吸收。塔內設計多套旋流裝置,經過初級(jí)淨化的煙氣旋轉上升,由於旋流裝置設計合理,旋(xuán)流氣(qì)動裝置具有導向和接力(lì)作用,利(lì)用(yòng)煙氣自身的動能產生氣動旋(xuán)流,氣液兩相充(chōng)分接觸(chù),進行傳(chuán)質反應,煙氣在塔內經過多級旋流裝置的脫硫,可確保脫硫效(xiào)率達到技術要求。我公司旋流(liú)板的設計、安裝(zhuāng)經驗豐富,擁有大量的業績。針(zhēn)對不同煙氣工況的具體條件進行個性化設計,保證了對旋流板葉片(piàn)尺寸、旋(xuán)轉(zhuǎn)角度、仰角、脫硫效率、以及阻力均有嚴格的控製。

旋流板(bǎn)的阻力設計(jì)很關鍵,裏麵有很(hěn)多經驗。老套(tào)的平麵旋流板無論是效率和防堵(dǔ)以及阻力上(shàng)都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力小得多,由(yóu)於葉片有兩個空間角度,在設計中(zhōng)要求較高(gāo)。在用於脫硫時,葉片上的漿液能從(cóng)圓心向塔壁流動(dòng),增加了葉片上的持液時間,所以效率高。用於除塵的時候為了防止堵(dǔ)塞必須保證葉片間(jiān)距控製在150MM以上。從俯(fǔ)視圖上來(lái)看葉(yè)片閉合無空隙。


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